Toshiba Menjawab Tantangan Low-Carbon Economy


Listrik yang dihasilkan di pembangkit listrik tidak dapat digunakan langsung oleh perangkat listrik sehari-hari. Ratusan ribu volt listrik yang dihasilkan di pembangkit listrik diubah menjadi 100V dan/atau 200V arus bolak-balik (AC) oleh gardu induk dan dipasok ke rumah tangga, kantor, fasilitas, dan tujuan lainnya. Arus ini, bagaimanapun, tidak dapat menjalankan peralatan rumah tangga dan peralatan otomatisasi kantor sebagaimana adanya. Misalnya, TV dan AC terdiri dari mikrokontroler dan komponen elektronik lainnya yang berjalan pada arus searah (DC) 3V atau 5V. Semikonduktor daya yang dipasang di catu daya berbagai peralatan mengubah listrik yang dikirim ke outlet dalam bentuk arus 100V atau 200V AC menjadi arus DC, yang kemudian diubah menjadi tegangan yang dibutuhkan oleh masing-masing peralatan.

Di sini peranan power semiconductors (semikonduktor daya) hadir dalam mengontrol motor dan sistem penerangan serta mengubah daya listrik. Karakteristik mereka terletak pada cara mereka menangani tegangan tinggi dan arus besar.

LSI seperti mikrokomputer dan memori adalah semikonduktor yang terkenal. Ini dirancang untuk melakukan tugas komputasi dan menghafal, sementara semikonduktor daya mengontrol catu daya (daya listrik) dan memasok daya untuk menjalankan motor, mengisi baterai, atau menjalankan mikrokomputer dan LSI dengan melakukan konversi AC ke DC, mengurangi tegangan ke tingkat operasi yang sesuai seperti 5V atau 3V.

Aplikasi semikonduktor daya untuk berkontribusi pada penghematan energi dan pengurangan konsumsi daya di dunia.

•    Aplikasi penggerak motor, misalnya : Inverter, NC / Servos, Mobil, MV, Inverter SVG, kereta api listrik.
•    Mengubah DC ke AC, mengubah AC ke DC, mengubah level tegangan, mengubah aplikasi frekuensi, contoh : solar inverter, inverter tenaga angin, inverter mesin las.
•    Memasok aplikasi sumber listrik yang stabil, misalnya: PC dan server, TV layar datar, perangkat catu caya, UPS, dan lainnya.

Saat ini, kinerja semikonduktor daya dituntut lebih dalam berkontribusi pada realisasi ekonomi bebas karbon. Salah satu faktor yang harus diperhatikan adalah proses pembuatannya. Pembuatan semikonduktor, apapun jenisnya, umumnya membutuhkan banyak listrik, air, bahan kimia dan gas. Betapapun banyak semikonduktor daya dapat meningkatkan kinerja peralatan hemat energi, jika pembuatannya menghabiskan banyak energi, maka dampak bersihnya terhadap konsumsi energi dan bumi akan berkurang.


Takeshi Kamebuchi, Vice President, Semiconductor Division Toshiba Electronic Devices & Storage Corporation

Takeshi Kamebuchi dalam hal ini menyatakan : “Mengurangi beban lingkungan dari proses manufaktur adalah tanggung jawab dan prioritas tertinggi perusahaan yang memproduksi semikonduktor. Saat kita menyediakan produk hemat energi untuk pasar, kita juga harus menyadari dampak terhadap lingkungan, dan terus berupaya untuk mengendalikannya. Hanya ketika kedua roda ini sejajar, kita benar-benar berkontribusi pada realisasi masa depan rendah karbon.

Pada Maret 2021, Toshiba membuat keputusan penting dalam memastikan masa depan bisnis semikonduktor dayanya: berinvestasi pada fasilitas produksi wafer yang berdiameter lebih besar.


Pemandangan udara dari fasilitas wafer 300mm di Kaga Toshiba Electronics Corporation, Prefektur Ishikawa, Jepang

Semikonduktor diproduksi pada cakram silikon, yang dikenal sebagai wafer. Wafer yang lebih besar menghasilkan lebih banyak chip, dan produksi lebih efisien. Namun, semikonduktor daya telah lama dicirikan sebagai produk volume rendah campuran tinggi, dan manufaktur telah dilakukan pada wafer 200mm, dengan produksi pada wafer 300mm disediakan untuk campuran rendah, semikonduktor yang diproduksi secara massal seperti memori dan CPU. Ini mulai berubah, dan beberapa tahun terakhir telah melihat tren percepatan, terutama di antara produsen besar luar negeri, menuju produksi semikonduktor daya pada wafer 300mm.


0 komentar:

Posting Komentar